液压站维护保养内容有哪些？

　　随着工业技术的不断提升，在机械工业生产中，液压系统液压站已经被广泛应用。如果不定期进行维护或保养，将会极大的缩减其使用寿命及工作效率，这会严重影响到整体液压站运作的平稳性。因此我们必须要正确的进行日常维护与保养。那么，液压油缸厂家给大家介绍一下液压站维护保养内容有哪些呢？
　　
　　液压站的设备维护及保养包括：日常检查、定期检查。
　　

　　一、日常维护检查

　　

　　1、在启动前的检查

　　
　　（1）油箱量的液位是否正常；（2）行程开关和限位块是否紧固；（3）手动、自动循环是否正常；（4）电磁阀是否处于原始状态。
　　

　　2、在设备动行中的监视工况

　　
　　（1）系统压力是否稳定在18MPa；（2）在恒定压力18MPa时，有无异常噪声和振动，噪声值不得高于90dB(A)；（3）油液的温度是否在35——55℃范围内、不得大于60℃；（4）检查整个液压系统（恒压变量泵、系统管道、液压阀和油缸等）有无漏油现象发生；（5）电压是否保持在额定电压的+5%——15%。

　　二、液压站定期维护保养

　　
　　1、液压设备应定期进行清洁，以防止一些环境中的污染物进入内部。
　　
　　2、定期检查和更换液压油，原则上不超过三个月化验一次油质，不超过半年过滤一次，不超过一年更换一次。换油时应，对管路、阀组和容器进行一次全面清洗。液压油必须符合设备设计要求。
　　
　　3、严格执行定期紧固、清洗、过滤和更换制度。液压设备在工作过程中，由于冲击振动，磨损、污染等因素，使管件松动，金属件和密封件磨损，因此必须对液压元件及油箱等实行定期清洗和维修，对油液、密封件、执行延期更换制度。
　　
　　4、在正常周期内，液压站通常每两年或在停止时更换一次密封件。液压缸每隔一年清洗一次，油箱每隔六个月清洗一次。
　　
　　5、对于油路板、软管和可拆卸管道，清洗周期应根据液压设备的工作环境和污染情况决定。
　　
　　6、滤油器滤芯每月应检查、清洗一次，有缺陷要及时更换。对各阀件每半年应彻底拆卸、清洗、检查一次，发现问题及时处理。
　　
　　另外，液压站操作员不得损坏电气系统的联锁装置和手推电气控制阀。液压系统发生故障时，应当立即向维修部门或者系统制造商报告，分析故障原因，尽快予以修复。
　　
　　严格执行日常点检和定检制度。点检和定检是对液压站设备维修工作的基础之一。液压系统故障存在着隐蔽性、可变性和难于判断性的三大难关。因此对液压系统的工作状态进行点检和定检，把可能产生的故障现象记录在日检维修卡上，并将故障排除在萌芽状态，减少重大事故的发生。